దంత ఎక్స్-రే ట్యూబ్ యొక్క భాగాలు ఏమిటి?

దంత ఎక్స్-రే ట్యూబ్ యొక్క భాగాలు ఏమిటి?

మీరు సోర్సింగ్ చేస్తున్నప్పుడుదంత ఎక్స్-రే గొట్టం, నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వేగవంతమైన మార్గం నిగనిగలాడే బ్రోచర్ కాదు—ఇది ట్యూబ్ హెడ్ లోపల ఏముందో మరియు ప్రతి భాగం ఇమేజ్ స్పష్టత, స్థిరత్వం, సేవా జీవితం మరియు సమ్మతిని ఎలా ప్రభావితం చేస్తుందో అర్థం చేసుకోవడం. కీ యొక్క ఆచరణాత్మక విచ్ఛిన్నం క్రింద ఉంది.దంత ఎక్స్-రే ట్యూబ్ యొక్క భాగాలు, నమ్మకమైన, పునరావృత పనితీరు అవసరమయ్యే సేకరణ బృందాలు, OEMలు మరియు డెంటల్ ఇమేజింగ్ పంపిణీదారుల కోసం వ్రాయబడింది.

1) కాథోడ్ అసెంబ్లీ (ఫిలమెంట్ + ఫోకసింగ్ కప్పు)

కాథోడ్ అనేది "ఎలక్ట్రాన్ మూలం." వేడిచేసిన టంగ్‌స్టన్ ఫిలమెంట్ ఎలక్ట్రాన్‌లను విడుదల చేస్తుంది (థర్మియోనిక్ ఉద్గారం). ఫోకసింగ్ కప్పు ఆ ఎలక్ట్రాన్‌లను ఆనోడ్ లక్ష్యాన్ని లక్ష్యంగా చేసుకుని గట్టి, స్థిరమైన పుంజంగా ఆకృతి చేస్తుంది.
కొనుగోలుదారులు ఎందుకు శ్రద్ధ వహిస్తారు:కాథోడ్ స్థిరత్వం ఎక్స్‌పోజర్ స్థిరత్వం, శబ్ద స్థాయి మరియు దీర్ఘకాలిక డ్రిఫ్ట్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫోకల్ స్పాట్ ఎంపికలు (ఉదా., 0.4/0.7 మిమీ) మరియు వృద్ధాప్య పరీక్షల నుండి ఫిలమెంట్ లైఫ్ డేటా గురించి అడగండి.

2) ఆనోడ్/లక్ష్యం (ఎక్స్-కిరణాలు ఉత్పత్తి అయ్యే చోట)

ఎలక్ట్రాన్లు తాకుతాయిఆనోడ్ లక్ష్యం—సాధారణంగా టంగ్‌స్టన్ లేదా టంగ్‌స్టన్ మిశ్రమం — ఎక్స్-కిరణాలు మరియు పెద్ద మొత్తంలో వేడిని సృష్టిస్తుంది. అనేక దంత వ్యవస్థలు స్థిరమైన యానోడ్ డిజైన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, కాబట్టి లక్ష్య జ్యామితి మరియు ఉష్ణ నిర్వహణ చాలా కీలకం.
కొనుగోలుదారులు ఎందుకు శ్రద్ధ వహిస్తారు:లక్ష్య పదార్థం మరియు కోణం అవుట్‌పుట్ సామర్థ్యాన్ని మరియు ప్రభావవంతమైన ఫోకల్ స్పాట్ (పదును)ను ప్రభావితం చేస్తాయి. హీట్ లోడింగ్ వక్రతలు, గరిష్ట డ్యూటీ సైకిల్ మార్గదర్శకత్వం మరియు లక్ష్య తయారీ స్థిరత్వాన్ని అభ్యర్థించండి.

3) ట్యూబ్ ఎన్వలప్ & వాక్యూమ్ (గ్లాస్ లేదా మెటల్-సిరామిక్ బాడీ)

డెంటల్ ఎక్స్-రే ట్యూబ్ అధిక వాక్యూమ్ కింద పనిచేస్తుంది, తద్వారా ఎలక్ట్రాన్లు కాథోడ్ నుండి ఆనోడ్‌కు సమర్థవంతంగా ప్రయాణించగలవు. ట్యూబ్ ఎన్వలప్ ఆ వాక్యూమ్‌ను నిర్వహిస్తుంది మరియు అధిక వోల్టేజ్ ఒత్తిడిని తట్టుకుంటుంది.
కొనుగోలుదారులు ఎందుకు శ్రద్ధ వహిస్తారు:వాక్యూమ్ సమగ్రత నేరుగా ట్యూబ్ జీవితకాలంతో ముడిపడి ఉంటుంది. పేలవమైన వాక్యూమ్ అస్థిర ట్యూబ్ కరెంట్, ఆర్సింగ్ లేదా అకాల వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది. లీక్-రేట్ నియంత్రణ, బర్న్-ఇన్ ప్రక్రియ మరియు సీరియల్/బ్యాచ్ ద్వారా ట్రేస్బిలిటీని నిర్ధారించండి.

 

4) ఎక్స్-రే విండో & వడపోత

ఎక్స్-కిరణాలు దీని ద్వారా బయటకు వస్తాయిట్యూబ్ విండో. అంతర్నిర్మిత (స్వాభావికమైనది) మరియు జోడించబడిందివడపోతరోగనిర్ధారణ విలువను మెరుగుపరచకుండా రోగి మోతాదును పెంచే తక్కువ-శక్తి "మృదువైన" రేడియేషన్‌ను తొలగిస్తుంది.
కొనుగోలుదారులు ఎందుకు శ్రద్ధ వహిస్తారు:వడపోత మోతాదు, చిత్ర విరుద్ధత మరియు నియంత్రణ సమ్మతిని ప్రభావితం చేస్తుంది. మొత్తం వడపోత సమానత్వాన్ని ధృవీకరించండి (తరచుగాmm అల్) మరియు మీ లక్ష్య మార్కెట్ ప్రమాణాలతో అనుకూలత.

5) ఇన్సులేషన్ & శీతలీకరణ మాధ్యమం (తరచుగా ఇన్సులేటింగ్ నూనె)

అధిక వోల్టేజ్‌కు బలమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ అవసరం. చాలా ట్యూబ్ హెడ్‌లు బ్రేక్‌డౌన్‌ను నివారించడానికి మరియు ట్యూబ్ నుండి వేడిని దూరంగా బదిలీ చేయడానికి ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ లేదా ఇంజనీర్డ్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి.
కొనుగోలుదారులు ఎందుకు శ్రద్ధ వహిస్తారు:మెరుగైన ఇన్సులేషన్ లీకేజీ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు నిరంతర వర్క్‌ఫ్లోల కింద విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది. కాలక్రమేణా చమురు లీకేజీని నివారించడానికి డైఎలెక్ట్రిక్ పరీక్ష, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల పరిమితులు మరియు సీలింగ్ డిజైన్ గురించి అడగండి.

6) హౌసింగ్, షీల్డింగ్ మరియు హై-వోల్టేజ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు

ఈ ట్యూబ్ యాంత్రిక రక్షణ మరియు రేడియేషన్ షీల్డింగ్ అందించే హౌసింగ్‌లో అమర్చబడి ఉంటుంది. అధిక-వోల్టేజ్ కనెక్టర్లు మరియు ఇంటర్‌ఫేస్‌లు మీ జనరేటర్ మరియు యాంత్రిక లేఅవుట్‌తో సరిపోలాలి.
కొనుగోలుదారులు ఎందుకు శ్రద్ధ వహిస్తారు:ఇంటర్‌ఫేస్ అసమతుల్యత ఖరీదైన పునఃరూపకల్పనలను సృష్టిస్తుంది. డైమెన్షనల్ డ్రాయింగ్‌లు, కనెక్టర్ స్పెక్స్, లీకేజ్ రేడియేషన్ పరీక్ష ఫలితాలు మరియు సిఫార్సు చేయబడిన ఇన్‌స్టాలేషన్ టార్క్/హ్యాండ్లింగ్ మార్గదర్శకాలను అభ్యర్థించండి.


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-05-2026